新能源汽车电池包拆解培训模型制作案例

项目组对量产电池包进行CT扫描和分层拆解,重点提取:
模组之间的高压连接件排布
冷却液管路走向与快拆接头结构
BMS控制线束的防呆插口
泄压阀的立体构造特征 采用工业级三维软件重建1:2比例模型,保留所有维修警示标识位置。
光敏树脂分层打印方案:
外壳体分三段打印(上盖/箱体/底板)
电芯模组做成可抽拉式结构
高压铜排单独镀金处理
冷却管路采用透明树脂打印
螺栓孔位预留真实螺纹
特殊工艺处理:
模拟电池膨胀的弹性垫片
可真实拔插的采样线束接头
磁吸式固定BMS控制盒
激光雕刻电池溯源二维码
故障模拟模块:
可替换的短路熔断器
模拟漏液的染色胶囊
接触不良的插接件
拆解指引系统:
磁性定位拆解工具
分层透视LED照明
压力感应报警装置
表面处理工艺:
高压区域喷涂荧光橙警示漆
绝缘层模拟发泡胶质感
锈蚀螺栓做化学氧化处理
接触点磨损痕迹干扫
教学标识系统:
激光雕刻危险操作禁区
UV印刷扭矩标识
夜光材质显示吊装点
可擦拭的故障标记区